သတ္တုဖြန့်ဖြူးရေးသေတ္တာများ၏ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အဘယ်ကြောင့် အလွန်အရေးကြီးသနည်း။

I. ဂဟေဆော်ခြင်း- ဖြန့်ဖြူးသေတ္တာများထုတ်လုပ်ရာတွင် အလွယ်တကူ လျစ်လျူရှုထားသော "ပြဿနာ"

သတ္တုဖြန့်ချီရေးသေတ္တာများ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဂဟေဆော်ခြင်းသည် စာရွက်သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကွေးခြင်းပြီးနောက် အရေးကြီးသောအဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအဆင့်သည် အကန့်တစ်ခုချင်းစီကို ပေါင်းစပ်ယူနစ်တစ်ခုအဖြစ် လုံခြုံစွာချိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် အရံအတား၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာခိုင်မာမှုကိုသေချာစေသည်။ သို့သော်၊ ထုတ်လုပ်သူအများအပြားသည် ဂဟေအရည်အသွေးကို အလေးထားသော်လည်း စာရွက်အထူနှင့် မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံကို ဦးစားပေးကြသည်။ 

ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ နိုင်ငံတကာဖောက်သည်များ—အထူးသဖြင့် ဥရောပ၊ မြောက်အမေရိကနှင့် ဩစတေးလျရှိသူများသည်- စက်ရုံစစ်ဆေးခြင်း သို့မဟုတ် ပို့ဆောင်မှုအကြိုစစ်ဆေးခြင်းများတွင် ဂဟေဆက်ခြင်း၏တူညီမှု၊ ပေါင်းစည်းမှု နှင့် ဂဟေဆက်ပြီးနောက် မျက်နှာပြင်တို့ကို ပုံမှန်အကဲဖြတ်ပါသည်။ ဒီလို တိုးမြင့်လာတဲ့ စိစစ်မှုမှာ ဘယ်အချက်တွေလဲ။

II ဘုံဂဟေလုပ်ငန်းစဉ် နှစ်မျိုး

အနိမ့်ဆုံး ဖြန့်ဖြူးရေးသေတ္တာ အများအပြားသည် အစက်အပြောက် ဂဟေနည်းပညာကို အသုံးပြုကြသည်။ အကွက်များကို စင်တီမီတာ အနည်းငယ်တိုင်းတွင် အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ခြင်းကိုသာ ပြုလုပ်ရပြီး ကျန်ရှိသော ချုပ်ရိုးများကို အလုံပိတ်ဖြင့် ဖြည့်ထားသည်။ 

ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကာလတိုအတွင်း မည်သည့်ပြဿနာမှ မပြနိုင်သော်လည်း ပြင်ပနေနှင့်မိုးနှင့် ထိတွေ့ပြီး တစ်နှစ်အကြာတွင် အလုံပိတ်သည် သက်တမ်းနှင့် အက်ကြောင်းများနှင့် ရေငွေ့များသည် ဂဟေအဆစ်များ၏ ကွက်လပ်များမှတစ်ဆင့် အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများအတွင်း သံချေးတက်ကာ ဆားကစ်ပြတ်တောက်မှုများ ဖြစ်စေသည်။

III ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အဘယ်ကြောင့် အလွန်အရေးကြီးသနည်း။

1. တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်- ၎င်းသည် အကာအကွယ်အဆင့်ကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။

ပြင်ပဖြန့်ဖြူးရေးသေတ္တာများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် လုံလောက်သောပတ်ဝန်းကျင်ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် IP54၊ IP65 သို့မဟုတ် ပိုမိုမြင့်မားသော ingress protection (IP) အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များ လိုအပ်ပါသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသောရေစိုခံခြင်းရရှိရန် အကာအရံချုပ်ရိုးများအားလုံးတစ်လျှောက် အဆက်မပြတ်၊ အနှောက်အယှက်ကင်းစွာ ဂဟေဆက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ အစက်အပြောက်ဂဟေဆက်ခြင်းသည်—Sealant ၏နောက်ဆက်တွဲအသုံးတော်ခံသော်လည်း—လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင်ရေရှည်တံဆိပ်ခတ်မှုတည်ကြည်မှုကိုအာမမခံနိုင်သောအဏုစကုပ်ကွက်လပ်များကိုထားခဲ့ပါ။

နိုင်ငံတကာတွင်၊ အကာအရံတံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို စံချိန်စံညွှန်းစမ်းသပ်နည်းလမ်းများဖြင့် အတည်ပြုထားသည်- အတွင်းပိုင်းလေကို ဖယ်ထုတ်ပြီး ယိုစိမ့်မှုနှုန်းကို အရေအတွက်အားဖြင့် တိုင်းတာသည့် အနုတ်လက္ခဏာ-ဖိအား (လေဟာနယ် ယိုယွင်းမှု) စမ်းသပ်မှု သော်လည်းကောင်း၊ သို့မဟုတ် အပြင်ပိုင်းသည် IEC 60529 အရ ထိန်းချုပ်ထားသော ရေဂျက်ထိတွေ့မှုကို ခံရသည့် ဖိအားမြင့်ရေဖြန်းစမ်းသပ်မှုဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက်တွင် အစိုဓာတ်ဝင်ရောက်မှုအတွက် အတွင်းပိုင်းစစ်ဆေးခြင်း။ Empirical Testing သည် အဆက်မပြတ် ဂဟေဆက်ထားသော အကာအရံများကို အစက်အပြောက် welded အခြားနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သိသိသာသာ သာလွန်သော တံဆိပ်ခတ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြသသည်။

2. ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ခိုင်ခံ့မှု- သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် တပ်ဆင်မှုအတွင်း ဖိစီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

အစက်အပြောက်-ဂဟေဆော်ထားသောသေတ္တာကိုယ်ထည်ကို တွန်းတင်လိုက်၊ သယ်ယူလိုက်သည် သို့မဟုတ် ပြင်ပတွန်းအားသက်ရောက်မှုကို ခံရသောအခါ၊ ဂဟေဆက်ထားသောအချက်များသည် ကွဲအက်တတ်ပြီး ဘောက်စ်ကိုယ်ထည် ပုံပျက်လာပြီး တံခါးဘောင်ကို ပိတ်ရန် ပျက်ကွက်သွားစေသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် ဂဟေဆက်ခြင်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ် သတ္တုချိတ်ဆက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အလုံးစုံအားကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးသည်။

နိုင်ငံတကာ အင်ဂျင်နီယာ ပရောဂျက်များတွင် မကြာခဏ IEC 60068-2-6 တုန်ခါမှုစမ်းသပ်မှုများနှင့် IK-အဆင့် ရှော့ခ်စစ်ဆေးမှုများ (ဥပမာ IK08 ကဲ့သို့) ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖြန့်ဖြူးရေးသေတ္တာများ လိုအပ်သည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ဤစံချိန်စံညွှန်းများအောင်မြင်ရန် လိုအပ်သောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

3. Weld ချုပ်ရိုးများသည် သံချေးတက်ခြင်း ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိခိုက်စေပါသည်။

သတ္တုဖြန့်ဖြူးရေးသေတ္တာများ၏ အဖြစ်များဆုံးသော ချို့ယွင်းမှုပုံစံမှာ ပြားများ သံချေးတက်ခြင်းမဟုတ်ဘဲ ဂဟေဆော်ခြင်းမှ ပထမဦးစွာ သံချေးတက်ခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ အကြောင်းရင်းများတွင်-

အစိုဓာတ်နှင့် electrolytes များသည် အညစ်အကြေးများကို ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အကြောများတွင် စုပုံလာနိုင်ပြီး အကြောများ ချေးတက်စေသည်။

welding ၏အပူဒဏ်ခံဇုန်ရှိပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံမှာအပြောင်းအလဲများနှင့်၎င်း၏ချေးခံနိုင်ရည်လျော့နည်းသွားသည်။

ကြိတ်ခွဲမှု မလုံလောက်သောအခါ၊ ဂဟေချုပ်ရိုး၏ မျက်နှာပြင်သည် ကြမ်းတမ်းပြီး အပေါ်ယံ၏ ကပ်ငြိမှု ညံ့ဖျင်းပါသည်။

4. Aesthetic ဆွဲဆောင်မှု- ၎င်းသည် အမှတ်တံဆိပ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထင်ဟပ်စေသည်။

ဥရောပနှင့် အမေရိကဈေးကွက်များတွင် ထုတ်ကုန်များ၏ အသွင်အပြင်အရည်အသွေးသည် ပေးသွင်းသူများ၏ ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်ကို တိုက်ရိုက်ထင်ဟပ်စေသည်။ ကြမ်းတမ်းသော ဂဟေဆက်မှုများနှင့် မညီမညာကြိတ်ခွဲမှုရှိသော သေတ္တာများကို ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ချွတ်ယွင်းချက်မရှိသော ထုတ်ကုန်များအဖြစ် သတ်မှတ်သည်။

နိုင်ငံတကာတွင်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် ဂဟေချုပ်ရိုးသည် အောက်ခြေသတ္တုနှင့် ဖျန်းရန် မြေပြင်ဖြစ်ရန် လိုအပ်ပြီး တသမတ်တည်းရှိသော မျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းပုံ (ဥပမာ-ဝါယာကြိုးပုံဆွဲခြင်း ဦးတည်ချက်ကဲ့သို့) နှင့် ဂဟေဆက်သည့် ကပ်ပြားကို မထားခဲ့သင့်ပါ။ ကုန်ပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးသည့်အခါ အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးမှူးသည် burrs သို့မဟုတ် မညီညာမှုများကို စစ်ဆေးရန်အတွက် ဂဟေဧရိယာကို လက်ဖြင့်ထိလိမ့်မည်။

IV Ouyue Electric ၏ ဂဟေနည်းပညာများတွင် ကျွမ်းကျင်မှုရှိသည်။

China Ouyue Electric Co., Ltd. သည် သတ္တုဖြန့်ဖြူးရေးသေတ္တာများ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အောက်ပါ ဂဟေဆော်မှုစံနှုန်းများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လိုက်နာပါသည်။

အဘယ်ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့ကို ရွေးချယ်သနည်း။

China Ouyue Electric Co., Ltd. သည် ဆယ်စုနှစ်တစ်ခုကျော်ကြာ သတ္တုဖြန့်ဖြူးရေး အရံအတားများ ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးတွင် အထူးပြုလုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ ပြင်ပအဆင့်သတ်မှတ်ထားသော အကာအရံများအားလုံးကို စဉ်ဆက်မပြတ် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုအပြည့် ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် ဖန်တီးထုတ်လုပ်ထားပြီး IEC 60529 သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ပြင်းထန်သော၊ စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားသော အလုံပိတ်စစ်ဆေးခြင်းအား ခံယူထားသည်။ အလားအလာရှိသော ဖောက်သည်များအား ကျွန်ုပ်တို့၏ ဂဟေထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ ဆိုက်တွင် စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ရန်နှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကိုယ်တိုင်ကိုယ်ကျ သက်သေပြုရန် ဖိတ်ခေါ်ပါသည်။ 

စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းနည်းများ—ဖြန့်ဖြူးရေးအရံအတားများ၊ EV အားသွင်းစခန်းအကာအရံများနှင့် စက်မှုထိန်းချုပ်ရေးပုံးများအပါအဝင်—ကျွန်ုပ်တို့သည် တုံ့ပြန်မှုရှိသော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုနှင့် ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။ Ouyue Electric တွင်၊ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုနှင့် လျှပ်စစ်ဘေးကင်းရေးသည် တိကျစွာ ဂဟေဆော်ထားသော၊ အပြည့်အ၀ အလုံပိတ်အကာအရံများဖြင့် စတင်ပါသည်။